掌握好精工電主軸的修理技術(shù)是操作人員需要主動(dòng)學(xué)習(xí)的一項(xiàng)重要技能，這樣能夠更快的幫助大家解決問(wèn)題。那么，專業(yè)的修理技術(shù)是什么呢？就跟精工電主軸廠家一起來(lái)看看吧。
1、根據(jù)電主軸的損壞情況，測(cè)量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)及抬起間隙和軸向竄動(dòng)量。
2、用自制的專用工具拆卸電主軸。清洗并測(cè)量轉(zhuǎn)子擺差和磨損情況，
3、選配軸承。每組軸承的內(nèi)孔及外孔的一致性誤差均要≤0。002~0。003mm，與套筒的內(nèi)孔保持0。004~0。008mm的間隙；與主軸保持0。0025~0。005mm的間隙。在實(shí)際操作中，以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為非常好。過(guò)緊會(huì)引起軸承外環(huán)變形，軸承溫升過(guò)高，過(guò)松則降低磨頭的剛度。
4、軸承的清潔，是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環(huán)節(jié)，切勿用壓縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承，因壓縮空氣中的硬性微粒會(huì)使?jié)L道拉毛。
5、圓錐軸承或角接觸軸承一定要注意軸承安裝方向，否則達(dá)不到回轉(zhuǎn)精度要求。整個(gè)裝配過(guò)程中專用工具，以消除裝配誤差，保證裝配質(zhì)量。
6、當(dāng)套筒內(nèi)孔變形、圓度超差，或與軸承配合過(guò)松時(shí)，可采用局部電鍍法進(jìn)行補(bǔ)償再研磨至要求，軸頸處也可采用此法。
精工電主軸的好壞也直接影響設(shè)備的加工精度，因此掌握該工藝是非常有必要的，上面這些內(nèi)容就是今天精工電主軸廠家為大家總結(jié)出來(lái)的一些經(jīng)驗(yàn)，希望能夠給大家?guī)?lái)幫助。
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發(fā)布時(shí)間：2016/11/8 0:00:00
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